品牌 | 其他品牌 | 價(jià)格區間 | 1萬(wàn)-5萬(wàn) |
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組件類(lèi)別 | 光學(xué)元件 | 應用領(lǐng)域 | 綜合 |
標準與定制聚合物光學(xué)器件-注塑成型
鏡片成型和模制光學(xué)器件
我們的工程師與您密切合作,了解應用,評估公差,確定需要制定的質(zhì)量指標,并構建一個(gè)能夠始終如一地將光學(xué)元件交付給印刷的模具。
聚合物與玻璃相比的優(yōu)勢
注塑聚合體光學(xué)與玻璃光學(xué)器件相比,具有許多優(yōu)勢,如下所述:
低成本的熱塑性塑料,如PMMA(丙烯酸)、環(huán)烯烴聚合物“COP"(如Zeonex)、聚碳酸酯、聚酯(如OKP-4)和聚苯乙烯。
注塑流程提供大規模的經(jīng)濟效益。
具有成本效益的能力,可生產(chǎn)復雜形狀(非球面和自由曲面光學(xué)元件)。
直接在光學(xué)元件上安裝功能。
雖然塑料光學(xué)無(wú)法在每種應用中使用,設計人員都將通過(guò)在非常適合其使用的應用中,使用精心設計的塑料光學(xué)器件來(lái)獲得競爭優(yōu)勢。
降低材料成本
一般來(lái)說(shuō),用于定制注塑成型的熱塑性塑料比玻璃便宜。 熱塑性材料的體積非常大,其顆粒形式是直接注入成型機的形式。與玻璃光學(xué)器件不同,熱塑性塑料在注塑成型的成型光學(xué)器件之前,不會(huì )預先成型。
規模效益
這種樹(shù)脂不僅比玻璃便宜,而且注塑聚合物光學(xué)元件所需的循環(huán)時(shí)間比使用研磨和拋光技術(shù)生產(chǎn)光學(xué)元件所需的循環(huán)時(shí)間要短得多。
此外,通??梢灾圃於嗲荒>?,以在每個(gè)成型周期中生產(chǎn)多個(gè)鏡片。 需要大量零件并具有商業(yè)公差的項目是多腔模具的良好候選者。
復雜形狀
可以將非球面添加到光學(xué)系統中,以校正某些幾何像差,例如球面像差。 此外,根據其與系統孔徑光闌或瞳孔的距離,非球面表面會(huì )影響彗差、球面像差、散光和畸變。 在光學(xué)模具嵌件上可以創(chuàng )建復雜的形狀,并在注塑過(guò)程中以出色的精度多次復制。
此外,自由曲面光學(xué)器件的使用正變得越來(lái)越流行,特別是在A(yíng)R/VR和HUD應用中。如果可以?xún)?yōu)化設計以允許使用注塑成型塑料,則可以大大降低生產(chǎn)自由曲面光學(xué)器件的成本。
當涉及到光學(xué)元件的定制注塑成型時(shí),無(wú)論表面類(lèi)型如何,都使用科學(xué)的模具加工技術(shù)來(lái)開(kāi)發(fā)穩健且可重復的成型周期。 當需要測量零件時(shí),差異就出現了,因為球面很容易用干涉儀測量,但非球面表面需要全息零校正器的額外費用。 非球面和自由曲面光學(xué)器件通常使用接觸式輪廓儀或坐標測量機 (CMM) 進(jìn)行測量。 由于這些專(zhuān)業(yè)儀器,選擇具有適當設備的光學(xué)成型商至關(guān)重要,并且需要計量專(zhuān)業(yè)知識。
結合光學(xué)和機械特性
聚合物光學(xué)器件可以很容易地將光學(xué)表面與機械安裝基準相結合。 在這樣做的過(guò)程中,光學(xué)設計人員正在利用制造業(yè)定制注塑成型的方法。 通過(guò)添加法蘭、凸耳或其他結構等安裝特征,設計人員可以減少裝配中的組件數量并簡(jiǎn)化裝配過(guò)程,并減少 BOM 上的零件數量。
聚合物與玻璃的缺點(diǎn)
光譜透射:大多數聚合物僅適用于可見(jiàn)光或近紅外范圍
恒定使用溫度水平:低于玻璃,一般低于120°C
高折射率溫度依賴(lài)性 (dn/dt):大約是玻璃的 20 倍
高熱膨脹系數 (dl/dt):幾乎是玻璃的 10 倍
折射率范圍窄,可用材料的阿貝數
更多關(guān)于材料的機械性能以及光學(xué)性能,請下載附件文檔查看。
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